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CNC零件加工加工類型有哪些-怎么做好裝夾工件

  • 來源:admin
  • 發布日期:2020-10-13
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操作人員開始cnc零件加工時要把進給速度調到很小,單節執行,快速定位、落刀、進刀時須集中精神,手應放在停止鍵上有問題立即停止,注意觀察刀具運動方向以確保安全進刀,然后慢慢加大進給速度到合適,同時要對刀具和工件加冷卻液或冷風。
精密cnc零件加工
開粗加工時不得離控制面板太遠,有異?,F象及時停機檢查。開粗后再拉表一次,確定工件沒有松動。如有則必須重新校正和碰數。在加工過程中不斷優化加工參數,達較佳加工效果。
工件加工完畢后,應測量其主要尺寸數值與圖紙要求是否一致,如有問題立即通知當班組長或編程員檢查、解決,經自檢合格后方可拆下,并必須送檢驗員專檢。常見的cnc零件加工類型有以下幾種:
1、孔加工:在加工中心上鉆孔前一定要先用中心鉆定位,再用比圖紙尺寸小0.5~2mm的鉆頭鉆孔,用合適的鉆頭精加工。
2、鉸孔加工:對工件進行鉸孔加工也是要先用中心鉆定位,再用比圖紙尺寸小0.5~0.3mm的鉆頭鉆孔,再用鉸刀鉸孔,鉸孔加工時注意控制主軸轉速在70~180rpm/min內。
3、鏜孔加工:對工件進行鏜孔加工要先用中心鉆定位,再用比圖紙尺寸小1~2mm的鉆頭鉆孔,然后用粗鏜刀(或銑刀)加工到只剩下單邊0.3mm左右加工余量,后用預先調好尺寸的精鏜刀進行精鏜,之后一次精鏜余量不能少于0.1mm.
4、直接數控(DNC)操作:在DNC數控加工前要先裝夾好工件,定好零位,設定好參數。在計算機中打開要傳數的加工程序進行檢查,然后讓計算機進入DNC狀態,并輸入正確加工程序的文件名。在加工機床上按TAPE鍵和程序啟動鍵,這時機床控制器出現閃爍的LSK字樣。在計算機上按回車鍵盤就可進行DNC傳數加工。
在cnc零件加工過程中工件裝夾也是必須要重視的一個問題,加工過程中工件裝夾這一步要怎么做呢?
工件裝夾前要先清潔好各表面,不能粘有油污、鐵屑和灰塵,并用銼刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。
裝夾用的等高鐵一定要經磨床磨平各表面,使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅固,能可靠地夾緊工件,對一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上;機床工作臺應清潔干凈,無鐵屑、灰塵、油污;墊鐵一般放在工件的四角,對跨度過大的工件須要在中間加放等高墊鐵。
根據圖紙的尺寸,使用卡尺檢查工件的長寬高是否合格。
裝夾工件時,根據編程作業指導書的裝夾擺放方式,要考慮避開加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。
工件擺放在墊鐵上以后,就要根據圖紙要求對工件基準面進行拉表,對于已經六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。
工件拉表完畢后一定要擰緊螺母,以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現象;再拉表一次,確定夾緊好后誤差不超差。

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