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東莞鈑金加工廠家:淺談段差注意事項及異常處

  • 來源:huili
  • 發布日期:2018-06-07
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  1:段差是由段差上下模座、子體、寬度墊片組合而成,在加工過程中經折曲、成形、 回壓而 成形

  2:依板厚與段差高度來選擇面曲及墊片厚度︰ T=H+T-2.3MM

  3:加工步驟︰

  1)選擇適當段差子體及墊片厚度并組立好

  2)上下段差模架模并校模

  3)輸入所需數據資料后進行段差加工

  4:段差加工注意事項︰

  1)加工時,以上下模整體成形或錯開成形為佳 ,以避免成形之刀痕不一致,對于錯開加工成形

  時,會壓傷兩側,所以兩側也需保護措施并整形

  2).后定規:斷差加工長度需大于12mm以免壓傷后定規,否則采用薄點后定規或墊片輔助靠位

  

 

  3). 段差負載不超過斷差模所承受之壓力為準

  4).材料成形后是否有切料、壓痕或不平行的情形

  5). 段差高度偏差在0.5mm以內,以偏心之方法加工

  6)段差須保證高度及內外之尺寸

  5:加工異常處理

  1).擠料剪斷:采用偏心段差成形,向內偏心(剪料厚度+0.3mm)鎖緊下模.

  2.材質上 CRS﹑AL之硬度較低,亦有壓痕,采用墊料保護措施

  3.不平行:采用增大或減小V槽之原則,即增減上下模墊片,依照每差異3度增減0.1mm墊片為原則

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